1、檢查離合器液壓總泵、分泵及管路是否有滲漏或明顯缺陷。2、檢查離合器儲油杯中制動液是否足夠。3、排凈液壓管路中空氣’。排除方法:
1）取下離合器分泵后部放氣塞上的防塵帽，將放氣塞旋松，并插上一根透明塑料管，將另一端插入裝有制動液的容器中。2）反復(fù)踏下離合器踏板，使貯油杯中的制動液由總泵泵人管路和分泵中，將管路中的氣體從放氣塞中排出。3）在排氣過程中，如果貯油杯中制動液減少時，應(yīng)及時補足。4）當反復(fù)踏下離合器踏板，從放人容器的管端排出的都是制動液而無氣泡時，將放氣塞旋緊，拔掉塑料管，套上防塵帽，
4、調(diào)整離合器踏板總行程。將踏板限位螺釘鎖緊螺母松開，轉(zhuǎn)動限位螺釘，使踏板總行程(從垂直位置向回算起)不超過20Omrn(解放五平車)，然后擰緊鎖緊螺母。5、調(diào)整總泵活塞與推桿端部的間隙。松開推桿緊固螺母，轉(zhuǎn)動偏心螺釘，使推桿端部碰到活塞或有0.65mm以下的間隙，然后擰緊推桿緊固螺母。6、調(diào)整離合器踏板自由行程。先松開離合器分泵挺桿的鎖緊螺母，向前推分離叉推臂，直到分離軸承與離合器分離杠桿接觸為止，再用手轉(zhuǎn)動分泵挺桿，直到挺桿與分泵活塞凹處接觸后，再退回1一2圈(以保證分離軸承與分離杠桿2mm的間隙)，使踏板自由行程保持在35-45mm之間，然后擰緊鎖緊螺母。